1. Eigenschaften der Gussteile (Größe, Qualität, Form und Material usw.) Die Größe der Produktionscharge, die Art der Gussteile und die Verwendungsanforderungen sind die Hauptgrundlage für die Auswahl einer Strahlmaschine.
2. Die Bestimmung der Strahlmaschine muss vor der Reinigung zusammen mit dem Produktionsprozess berücksichtigt werden. Die Oberfläche von Gussteilen muss nach dem Sandstrahlen so weit wie möglich gereinigt werden, um günstige Bedingungen für die Reinigung zu schaffen. Wenn der Strahl- und Sandentfernungsprozess übernommen wird, sollten bei der Serienproduktion die Sandentfernung und die Oberflächenreinigung in zwei Prozesse unterteilt werden, die auf zwei Ausrüstungssätzen durchgeführt werden;
3. Die elektrohydraulische Sandentfernung kann für Feingussteile mit schwieriger Sandentfernung und Gussteile mit komplexem Innenhohlraum und schwieriger Kernentfernung verwendet werden. Bei Gussteilen mit komplexen und engen Innenhohlräumen und hohen Sauberkeitsanforderungen, wie z. B. hydraulischen Teilen und Ventilgussteilen, ist die elektrochemische Reinigung praktisch.
4. Für Produktionsanlässe mit mehreren Sorten und Kleinserien sollten Reinigungsgeräte oder zwei Arten von Trägergeräten mit starker Anpassungsfähigkeit an die Gussstückgröße ausgewählt werden. Für Produktionsanlässe mit wenigen Sorten und großen Mengen sollten effiziente oder spezielle Strahlanlagen ausgewählt werden;
Wenn sowohl die Trockenreinigung als auch die Nassreinigung die Reinigungsanforderungen erfüllen können, sollte der Trockenreinigung, bei der kein Abwasser entsteht, Vorrang eingeräumt werden. Bei der Trockenreinigung sollte zunächst die Strahlanlage mit hoher Effizienz und geringem Energieverbrauch in Betracht gezogen werden. Für Gussteile mit komplexer Oberfläche und Hohlräumen können je nach Größe und Produktionscharge der Gussteile Kugelstrahlmaschinen vom Typ Käfigläufer, Manipulator und Haken ausgewählt werden, die während der Reinigung schwingen oder sich bewegen können.